ProSF 2025 国际表面工程展涂装论坛召开 共探行业创新与未来趋势
ProSF 2025国际表面工程展
涂装论坛
共探行业创新与未来趋势
7 月 17 日，作为ProSF 2025 国际表面工程展览会核心活动之一，“ProSF 2025 国际表面工程涂装行业论坛”成功举办。
此次论坛汇聚了上汽通用、长安汽车、青岛中邦、中表协涂装分会等领军企业及专家，共话涂装技术创新与趋势，为行业发展注入新思考。
智能转型：数字技术重构生产模式
上汽通用整车制造工程部整车系统总工乌欣通过案例分享，展现了智能制造的深度实践。通过数字孪生技术，覆盖冲压、车身、油漆、总装全工艺的虚拟仿真系统，能够减少试制费用，缩短开发周期；AI 视觉检测、动态扭矩监控等系统，大幅提高了质量检测准确率。
其 GOI 创新平台更推动技术成果转化，自研高精度3D打印机实现工装、备件快速制作；“五位一体” 数字化转型方案，为中小企业提供从诊断到落地的全流程服务，加速行业智能化升级。
技术迭代：高性能装备破解自动化难题
青岛中邦科技董事长潘鹏飞在论坛中展示了静电粉末喷涂领域的突破性成果。中邦深耕喷涂装备研发，其高性能喷枪凭借六大核心性能 —— 一次上粉率高、克服法拉第效应能力强、背面自动包覆性好、静电吸附力优异、自动厚度抑制及高膜厚一次喷涂，大幅降低了自动化喷涂的难度。
以主流产品 M2 型和 S20 型静电粉末喷涂机为例，前者获 1 项发明专利、1 项国际专利及欧盟 CE、ATEX 防爆认证，成为替代进口设备的高性价比之选；后者则在性能上实现超越，通过 “瞬变参数” 功能支持机器人动态调节喷涂参数。产品在实现自动喷涂，提高产能，提高合格率，降低能耗方面效果显著。
材料革新：镁铝合金拓展应用边界
镁铝合金凭借轻量化、高强度、耐腐蚀等优势，正重塑多领域表面处理需求。论坛中，中表协涂装分会副理事长/秘书长陆通林指出，该材料在笔记本外壳、手机中框等电子产品中，可实现厚度减少和重量减轻；在航空航天领域，达到减重效果；在汽车制造中，降低燃油消耗。
表面处理技术同步升级，前处理环节通过循环式脱脂、化学浸渍及纳米级研磨，使涂层附着力提升 50%；多层喷涂系统与自动化设备结合，涂料利用率达 85%；环保设备如沸石转轮 + RTO 焚烧装置，实现 VOCs 去除率≥98%，推动行业向绿色生产转型。
国产化攻坚：从材料到装备的全链条突破
长安汽车整车工艺高级副总工向雪兵分享了汽车涂装国产化的探索实践。在车身材料领域，宝钢、攀钢等国产钢材通过磷化、电泳等性能验证，入库成为合格供应商；国产铝材则在耐湿热性、外观粗糙度等指标上达标，逐步替代进口。设备与辅料方面，国产定量缸、机器人、PLC 控制系统在滑橇清洗、工艺控制等场景稳定运行；国产涂料在颜色开发、服务响应上优势显著。
向雪兵同时强调，国产化不能一蹴而就，需要对产品本身开展研究、改进，持续不断的投入研发，实现全面自研的知识产权。
未来趋势：多元化与跨界融合成方向
中表协涂装分会副理事长/《涂装技术及应用》主编徐红璘结合 2025 上海车展观察，系统剖析了当下及未来涂装行业的核心变化与突破方向。据介绍，此次车展以 “拥抱创新 共赢未来” 为主题，展出车辆达 1366 台，其中新能源车占比超七成，首发车 163 台，吸引了 101 万人次观众参与，为涂装行业提供了丰富的实践参考样本。
她指出，汽车涂装正迈向 “高端化、个性化、低碳化”；碳纤维等新材料推动涂装技术创新，辅助机器人与人形机器人应用场景持续拓展。未来涂装行业将呈现 “多元化、数字化、智能化” 的核心趋势，既需要全能型高级工程师兼具技术实力与美学视角，也要求企业在对标调研中持续创新，推动装备高端化、工艺绿色化。
此次系列论坛与展览的举办，不仅为行业搭建了技术交流的桥梁，更为涂装企业把握市场机遇、明确发展方向提供了重要指引；涂装行业论坛的观点与成果将持续引发行业共鸣，展现了中国涂装行业在技术、材料、装备上的突破，更凸显了从 “中国制造” 到 “中国智造” 的转型决心。未来，随着创新生态的完善，行业将在绿色化、智能化、全球化道路上持续突破，为全球产业升级提供 “中国方案”。
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